갈색 용융 알루미나 는 소성 보크사이트로 만들어집니다. 이것은 단단하고 튼튼한 소재로, 연삭 휠(유리화 및 수지 결합)과 코팅 제품 제조에 사용됩니다.
이러한 입자는 또한 샷 블라스팅 및 연마 매체로 사용됩니다.
내화물 등급 BFA는 고알루미나 내화물 제조의 원료로 사용됩니다.
물리적 속성
| 비중 | 3.96g/ cm3 |
| 모스 경도 | 9.0 |
| 결정 형태 | α – Al2O3 |
| 녹는점 | 2250℃ |
일반적인 화학 분석 [%]
| 크기 | Al2O3 | Fe2O3 | 이산화규소 2 | 이산화티타늄 2 | 높은 | 산화마그네슘 |
| 0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm | ≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | 1.7-3.4 | ≤0.42 | / |
| 200F 325F | ≥92.5 | ≤1.0 | ≤3.0 | 3.0-5.0 | ≤0.60 | / |
2. 연마제, 분사, 연삭, 세라믹, 녹 제거, 표면 처리, 바닥 코팅, 내마모성 층 등에 사용됩니다.
기술 분석 [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | 이산화규소 2 | 산화마그네슘 | 높은 | 이산화티타늄 2 | Na2O | 케이 2 오 | 법 |
| ≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | / | 0.42 | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
입자 크기 분포
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400um | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400um | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400um | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710음 | ≥45% | +710+600음 | ≥65% | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710음 | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500음 | ≥65% | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425음 | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
| F60 | +425음 | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106nm | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125음 | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125음 | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90음 | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106 | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| F180 | +125음 | 0 | +90음 | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53음 | * |
| F220 | +106 | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53음 | ≥40% | -45um | * |
3. 연삭, 연마, 래핑, 숫돌, 연마 패드, 세라믹 멤브레인 등에 사용
일반적인 화학 분석 [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | 이산화규소 2 | FeO | 산화마그네슘 | 높은 | 이산화티타늄 2 | Na2O | 케이 2 오 | 법 |
| 92.5-96.0 | ≤0.75 | ≤2.0 | / | ≤0.50 | / | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
입자 크기 분포
제1장(JIS 표준)
| 크기 | DO(하나) | D3(음) | D50(1개) | D94(대략) |
| #240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
| #320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 |
| #400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
| #500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
| #600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
| #700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
| #800 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| #1000 | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
| #1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
| #1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
| #2000 | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
제2장(FEPA 표준)
| 크기 | D3(음) | D50(1개) | D94(음) |
| F230 | ＜82 | 53.0±3.0 | >34 |
| F240 | ＜70 | 44.5±2.0 | >28 |
| F280 | ＜59 | 36.5±1.5 | >22 |
| F320 | ＜49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
| F360 | ＜40 | 22.8±1.5 | >12 |
| F400 | ＜32 | 17.3±1.0 | >8 |
| F500 | ＜25 | 12.8±1.0 | >5 |
| F600 | ＜19 | 9.3±1.0 | >3 |
| F800 | ＜14 | 6.5±1.0 | >2 |
주로 응용 프로그램
-결합 연마재 및 코팅 연마재
-내화물, 주조, 주조 및 도장 등
– 습식 및 건식 분사 매체, 분쇄 및 연마 등
-PCB 플레이트(PCBA,FPC,LED) 블라스팅
-연마왁스,연마석,연마패드 등
– 스케일, 녹 및 오래된 코팅 제거
-도자기 모양
-연삭 휠, 컵 휠 등
-브레이크 및 마찰 라이닝
포장