탄성 연삭 블록용 갈색 용융 알루미나
갈색 용융 알루미나는 소성 보크사이트로 만들어집니다. 단단하고 질긴 소재로, 연삭 휠(유리질 및 수지 결합형 모두)과 코팅 제품 제조에 사용됩니다. 또한 쇼트 블라스팅 및 연마재로도 사용됩니다. 내화물 등급의 갈색 용융 알루미나는 고알루미나 내화물 제조의 원료로 사용됩니다.
물리적 특성
| 비중 | 3.96 g/ cm3 |
| 모스 경도 | 9.0 |
| 결정 형태 | α – Al₂O₃ |
| 녹는점 | 2250℃ |
1. 내화물, 주조, 주물 및 도장 등에 사용됩니다.
일반적인 화학 분석 결과 [%]
| 크기 | Al2O3 | Fe2O3 | 이산화규소(SiO₂ ) | 이산화티타늄( TiO₂ ) | 높은 | MgO |
| 0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm | ≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | 1.7-3.4 | ≤0.42 | / |
| 200F 325F | ≥92.5 | ≤1.0 | ≤3.0 | 3.0-5.0 | ≤0.60 | / |
2. 연마재, 블라스팅, 연삭, 세라믹, 녹 제거, 표면 처리, 바닥 코팅, 내마모성층 등에 사용됩니다.
일반적인 화학 분석 결과 [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | 이산화규소(SiO₂ ) | MgO | 높은 | 이산화티타늄( TiO₂ ) | Na2O | K 2 O | 법 |
| ≥95.0 | ≤0.30 | ≤1.0 | / | 0.42 | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
입자 크기 분포
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | 20% 이하 | +2360um | 45% 이상 | +2360+2000um | 70% 이상 | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | 20% 이하 | +2000um | 45% 이상 | +2000+1700um | 70% 이상 | -1400µm | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | 20% 이하 | +1700um | 45% 이상 | +1700+1400um | 70% 이상 | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | 20% 이하 | +1400 µm | 45% 이상 | +1400+1180um | 70% 이상 | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400 µm | 20% 이하 | +1180um | 45% 이상 | +1180+1000um | 70% 이상 | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | 20% 이하 | +1000um | 45% 이상 | +1000+850um | 70% 이상 | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400 µm | 0 | +1000um | 20% 이하 | +850um | 45% 이상 | +850+710um | 70% 이상 | -600μm | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | 25% 이하 | +710um | 45% 이상 | +710+600um | 65% 이상 | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | 25% 이하 | +600um | 45% 이상 | +600+500um | 65% 이상 | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | 25% 이하 | +500um | 45% 이상 | +500+425um | 65% 이상 | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425um | 30% 이하 | +355um | 40% 이상 | 355+300um | 65% 이상 | -250μm | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | 30% 이하 | +300um | 40% 이상 | +300+250um | 65% 이상 | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300um | 30% 이하 | +250um | 40% 이상 | 250+212um | 65% 이상 | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | 25% 이하 | +212um | 40% 이상 | +212+180um | 65% 이상 | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | 25% 이하 | +180um | 40% 이상 | +180+150um | 65% 이상 | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | 20% 이하 | +150um | 40% 이상 | +150+125um | 65% 이상 | -106um | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | 20% 이하 | +125um | 40% 이상 | +125+106um | 65% 이상 | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | 20% 이하 | 40% 이상 | 40% 이상 | +106+90um | 65% 이상 | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106um | 15% 이하 | +75um | 40% 이상 | +75+63um | 65% 이상 | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | 15% 이하 | +75um | * | +75+63um | 40% 이상 | -53um | * |
| F220 | +106um | 0 | +75um | 15% 이하 | +63um | * | +63+53um | 40% 이상 | -45um | * |
3. 연삭, 연마, 래핑, 숫돌, 연마 패드, 세라믹 멤브레인 등에 사용됩니다.
일반적인 화학 분석 결과 [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | 이산화규소(SiO₂ ) | FeO | MgO | 높은 | 이산화티타늄( TiO₂ ) | Na2O | K 2 O | 법 |
| 92.5-96.0 | ≤0.75 | ≤2.0 | / | ≤0.50 | / | 1.7-3.4 | / | / | < 0.09 |
입자 크기 분포
제1장 (JIS 표준)
| 크기 | DO(um) | 디3(움) | D50(하나) | D94(um) |
| #240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | 40세 이상 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
| #320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | 27세 이상 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | 23세 이상 |
| #400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | 20세 이상 |
| #500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | 16세 이상 |
| #600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | 13세 이상 |
| #700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
| #800 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| #1000 | ≤32 | 27세 이하 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
| #1200 | 27세 이하 | 23세 이하 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
| #1500 | 23세 이하 | 20 이하 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
| #2000 | 19세 이하 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
제2장 (FEPA 기준)
| 크기 | 디3(움) | D50(하나) | D94(엄) |
| F230 | ＜82 | 53.0±3.0 | >34 |
| F240 | 70 미만 | 44.5±2.0 | >28 |
| F280 | ＜59 | 36.5±1.5 | >22 |
| F320 | ＜49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
| F360 | 40세 미만 | 22.8±1.5 | >12 |
| F400 | ＜32 | 17.3±1.0 | >8 |
| F500 | 25세 미만 | 12.8±1.0 | >5 |
| F600 | ＜19 | 9.3±1.0 | >3 |
| F800 | ＜14 | 6.5±1.0 | >2 |
주요 응용 분야
-결합 연마재 및 코팅 연마재
-내화물, 주조, 주물, 도장 등
-습식 및 건식 분사 매체, 연삭 및 연마 등
-PCB 기판(PCBA, FPC, LED) 샌드블라스팅
-광택 왁스, 연마석, 광택 패드 등
– 스케일, 녹 및 기존 코팅 제거
-도자기 모양
-연삭 휠, 컵 휠 등
– 브레이크 및 마찰 라이닝
